低壓鑄造模具屬于鑄造模具的其中一種，通常被用于鑄造有色合金。使用低壓鑄造模具生產(chǎn)鑄件，鑄件成形性好、組織致密、機(jī)械性高，很好地提高了原材料的工藝收得率。那么低壓鑄造模具原理是什么呢？它有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？這些問(wèn)題相信大家都比較好奇，接下來(lái)浩天小編就為大家?guī)?lái)相關(guān)介紹。
　　

　　一、低壓鑄造模具原理

　　
　　低壓鑄造模具在鑄造時(shí)通常是利用低氣壓（0-2Kg/cm2）將金屬液壓入模具內(nèi)，所以被稱(chēng)為低壓鑄造模具。模具的工作原理是：在密封的坩堝（或密封罐）中，通入干燥的壓縮空氣，金屬液在氣體壓力的作用下，沿升液管進(jìn)入直澆道上升，通過(guò)內(nèi)澆道平穩(wěn)地進(jìn)入型腔，并保持坩堝內(nèi)液面上的氣體壓力，一直到鑄件凝固為止。然后解除液面上的氣體壓力，使升液管中未凝固的金屬液流回坩堝，再開(kāi)型并取出鑄件。

　　二、低壓鑄造模具的優(yōu)缺點(diǎn)

　　

　　1、低壓鑄造模具的優(yōu)點(diǎn)

　　
　　1）、采用低壓鑄造模具生產(chǎn)鑄件時(shí)，氣體雜物卷入比較少，且鑄造過(guò)程中可以改變加壓速度，讓熔湯靠層流進(jìn)行充填。
　　
　　2）、鑄件生產(chǎn)時(shí)，采用地注式充型，充型過(guò)程中金屬液比較平穩(wěn)且無(wú)飛濺現(xiàn)象，很好的避免了卷入氣體對(duì)型壁和型芯的沖刷，提高了鑄件的合格率。
　　
　　3）、使用低壓鑄造模具生產(chǎn)鑄件時(shí)，鑄件在壓力下結(jié)晶，鑄件組織致密、輪廓清晰、表面光潔，力學(xué)性能較高，對(duì)于大薄壁件的鑄造尤為有利。
　　
　　4）、低壓鑄造模具的材料使用范圍比較廣。
　　

　　2、低壓鑄造模具的缺點(diǎn)

　　
　　1）、相比較重力鑄造模具，低壓鑄造模具的生產(chǎn)效率沒(méi)有那么高。
　　
　　2）、使用低壓鑄造模具生產(chǎn)鑄件時(shí)，鑄造周期比較長(zhǎng)。為了維持方向性凝固以及熔湯流動(dòng)性，模具溫度比較高，因此鑄件凝固速度就變慢了。
　　
　　3）、在生產(chǎn)鋁合金鑄件時(shí)，坩堝和升液管長(zhǎng)期與金屬液接觸，易受侵蝕而報(bào)廢，也會(huì)使金屬液增鐵而性能惡化。
　　
　　 通過(guò)上文中浩天小編的介紹，相信大家都已經(jīng)了解低壓鑄造模具原理以及優(yōu)缺點(diǎn)。低壓鑄造模具目前常用于生產(chǎn)汽車(chē)輪轂、內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸體、氣缸蓋、活塞等形狀比較復(fù)雜的鑄件。洛陽(yáng)浩天模具有限公司專(zhuān)注于各類(lèi)鑄造模具的研發(fā)生產(chǎn)，如果您相關(guān)需求，歡迎來(lái)電咨詢(xún)我們。